машина за паковање течног паковања

Наш асортиман производа укључује једну главу јестиво уље кесица за паковање машина, аутоматска машина за паковање млека, 200 мл аутоматска машина за паковање минералне воде, аутоматске машине за паковање млека, аутоматска машина за кесице за млеко и аутоматске машине за паковање минералне воде.

Увод у машину за паковање течног паковања

Иначе позната као машине за пуњење кесица или машине за паковање кесица, ова врста опреме за паковање испуњава готове врећице производом и затим их затвара. Машине за пуњење и заптивање су у две главне варијанте: Ротари и Инлине. За потребе данашњег чланка, ми се дубље ронимо у популарнијем РОТАРИ ЛАИОУТ-у. Овај дизајн машине чува драгоцену површину погона и дизајниран је са једноставношћу паковања.

Машине за паковање ротационих кесица се прво пуне са врећицама. Може постојати једна, двије или четири траке за пуњење врећа, при чему је најпопуларнији МОДЕЛ са једном траком. Надоградња на модел са додатним тракама је неопходна када се потреба за пропусним капацитетом не може задовољити са једним напајањем вреће.

Како се врећице увлаче у машину за паковање, оне се учвршћују и држе као окретни стол који се креће супротно од казаљке на сату кроз различите статичке машине "станица" које су постављене кружно на ободу опреме. Обично се налази између 6 - 10 станица на машини за паковање са ротирајућом кесом, а најпопуларнија конфигурација је 8 станица. На свакој станици се одвијају различити кораци процеса пуњења и затварања кесица.

Произвођач и извозник у Кини потпуно аутоматске машине за паковање кесица у праху, потпуно аутоматска машина за паковање гранула, потпуно аутоматска машина за паковање течности за храну, хемијску и фармацеутску индустрију. Да бисмо израчунали излазни филм, наше машине долазе са аутоматским пултом. Наше машине за паковање су познате по високим перформансама, робусној конструкцији и енергетској ефикасности, наш асортиман је у складу са међународним стандардима квалитета.

Како ради течна машина за паковање кесица?

Од млека до соса до супе, потрошачи воле практичност станд-уп врећица за течне производе. ЦПГ компаније су се одазвале све већом понудом својих течних производа у овом формату паковања, многи од њих имају практичне изливке.

Како пакујете текући производ у врећицу? Уз аутоматску машину за пуњење и заптивање врећица, наравно! Данас смо корак по корак погледали процесе укључене у претварање празне врећице у готов готов текући производ.

Хајде да уђемо право унутра! Ево како раде машине за пуњење и заптивање течних течности:

1. Учитавање кесица

Унапред обликоване врећице се прво убацују у спремник за вреће течне машине за пуњење и затварање. Ово је ручни процес који у редовним интервалима мора обавити пажљив људски оператер. Врећице се затим транспортују у унутрашњост машине помоћу ваљка за увлачење врећице.

2. Зграбите торбицу

Када је сензор откривен у часопису, он је ухваћен са вакуумским усисним јастучићима и подигнут на скуп хватача врећица, који ће досљедно држати врећицу кроз цијело путовање до сваке станице машине за пакирање врећица. Ове хватаљке могу да издрже до 10 кг (чак и са високим временом коришћења) на најбољим аутоматским машинама за пуњење и печаћење.

Напомена за станд-уп врећице са изливима: Ограничења неких машина за паковање течних кеса подразумевају да ваша врећа за спашавање мора да буде у оквиру одређених параметара дизајна који треба да буде правилно ухваћен од стране машине. За детаље се обратите произвођачу опреме за паковање.

3. Опционално штампање / рељефирање

Ако су код готовог пакета потребни датумски или партијски кодови, ова станица може бити опремљена опремом за штампање или утискивање. Препоручују се инкјет штампачи, али су доступне опције термалног преноса. Опција за утискивање поставља знакове у удубљење.

4. Отварање торбице

У овом кораку, вакуумске усисне јастучиће ухватити вањску страну врећице за текућину и њежно отворити врећицу. Ако је врећица опремљена патентним затварачем, вакуумско одсисавање ће отворити врећицу, а чељусти за отварање ће ухватити горњу страну вреће да би је отворили. У сваком случају, експлозија чистог ваздуха се користи како би се осигурало да је кесица потпуно отворена и спремна за пуњење.

Сензори су присутни у подручју вреће да би се утврдило да ли је врећица присутна. Ако је врећица нагнута или недостаје, ови сензори ће то приопћити станицама за пуњење и затварање, које се неће укључити у ту врећицу. То осигурава да се пролијевање и губитак производа практично елиминишу, а исто тако дозвољава да се празна врећа поново употреби у будућем циклусу.

5. Пуњење течног производа

Претходно одређена доза течног производа сада се пумпа у врећицу помоћу пуњача за течни клип који може извући производ из резервоара или резервоара. Спецификације пунила зависе од својстава течног производа и вискозности. У принципу, пумпе за течност могу да поднесу све од производа сличних води до густих умака са честицама.

У случају мешавине чврстог + течног производа као што је супа или МРЕ, ова станица ће испуштати чврсти производ само. Сељар ће 'трести' врећицу како би охрабрио чврсте компоненте на дну кесице.

6. Необавезно друго пуњење

Ако производ има и течне и чврсте компоненте или ако врећица захтева пуњење течности велике запремине, друга станица за пуњење ће расподелити течни производ.

7. Прва заптивна станица и дефлација

Прије затварања врећице за текућину, двије компоненте дефлатора жице осигуравају да се из врећице истисне додатни зрак.

Да би се осигурало правилно затварање кесице, обично су потребне две заптивне станице за примену у течном стању, при чему је ово прва. Пар бара са топлотним затварањем затвара се преко области заптивања на горњем делу кесице, приањајући слојеве слоја за заптивање један на други да би се створио затворени шав.

Алтернативно, може се користити ултразвучно заптивање, које користи вибрације да индукује молекуларно трење које генерише топлоту само у подручју између слојева филма. Ултразвучно заптивање је скупље од топлотног заптивања, али може створити ефикасније заптивање за неке апликације за течно паковање. Ваш произвођач машина за паковање кесица може да вас води до најбоље опције за заптивање за ваше посебне потребе.

8. Друга станица за печаћење

Једнако као у претходном кораку, друга термо-заптивна станица ојачава заптивач, обезбеђујући потпуно затворен шав. Друга станица није потребна за ултразвучно заптивање.

9. Затворити хлађење и пражњење

Да би ојачали и поравнали шав, расхладна шипка сада прелази преко запечаћеног дела кесице. Ова расхладна шипка такођер може додати назубљења на шав ако то жели. Готова течна врећица се сада испушта на транспортну траку и може се држати у посуди или пренијети на доњу линију до помоћне опреме као што су кутије или кутије за паковање.