мала машина за паковање кесица

Примена мале машине за паковање кесица

Погодан је за вагање зрна, штапића, кришка, лопатастих, неправилних облика производа као што су слаткиши, чоколада, желе, тјестенина, сјеменке диња, печена сјемена, кикирики, пистације, бадеми, индијски орашчић, орах, зрно каве, чипс, грожђице, шљива, чипс, суво, шљива , житарице и остала храна за разоноду, храна за кућне љубимце, напухнута храна, поврће, дехидрирано поврће, воће, морска храна, смрзнута храна, мали хардвер, итд.

Производна својства:

Прикладан је за аутоматско паковање изгубљене неносиве, гранулиране и густе производње праха у фармацији, храни, биљним клицама, хемијским производима као што су напитак, пеиет, мононатријум глутамат, бели шећер, пире од јухе и пшенице.

Главне карактеристике:

Ова машина је усвојена од стране ПЛЦ програматора и обезбеђена је са приказивачем кинеских знакова. На тај начин се ова опрема лако подешава и прилагођава, уз високу аутоматизацију.

Овај напредни дигитални фото електрични систем за израду бушотина омогућава да се дужина сета врећа постави на радну клупу, када користите материјале са ознаком боје, први може да ухвати ознаку боје, која може добити тачан заштитни знак и шаблон. може учинити врећу мирном и точном.

Лако додиривање кинеског знака за приказивање операционог панела, дигитално у постављању и приказивању, заптивање, изолацију, високу отпорност на корозију и једноставан рад.

Како раде машине за паковање кесица?

Мултилане сацхет машине се користе у многим индустријама за прашкасте и течне производе. На све четири стране, ови мали пакетићи су често испуњени зачинима и зачинима попут соли, шећера, мајонеза или кечапа. Произвођачи и контејнери воле да користе машине за паковање врећица јер могу постићи високу пропусност док заузимају ограничену површину пода.

Увод у машине за паковање кесица

Рад машина за паковање кесица је сличан раду машина са вишеструким штаповима, али са неколико значајних разлика. У основи, велика ролна филма је нарезана на пола, формирана у вишеструке пакете кесица, напуњена производом, а затим запечаћена, све на вертикалан начин, брзином до 80 циклуса у минути по траци. Са капацитетом до 10 трака, то значи да једна машина може произвести до 800 пакета у минути, или око 13 у секунди! Ево како то раде:

1. Филмски транспорт и одмотавање

Машине за кесице користе један лист филмског материјала око језгра, које се обично назива ваљак. Филм се одмотава на моторним ваљцима из калема који се налази на задњем делу машине

2. Опционално штампање

Ако је машина за паковање кесица опремљен је уређајем за штампање датума (штампач), филм се доводи преко клизног ваљка који региструје положај печата датума на паковању у односу на хоризонтални заптивач. Филм је навојен преко сензора који чита очне трагове и контролише положај хоризонталног печата у односу на штампање на филму.

3. Напетост филма и центрирање

Затим се филм доводи кроз сет кочионих ваљака како би се одржао равномеран притисак на филм, одржавајући га у сталној напетости. Ово је неопходно, тако да филм не „путује“ са једне стране машине за паковање кесица у другу. Руб филма се прати оптичким сензорима који се налазе у горњем делу машине. Ови сензори детектују када филм лута изван центра и аутоматски га центрира.

Од виталне је важности да филм буде савршено центриран и да има одговарајућу напетост тако да када дође вријеме да се запечати и исече врећице у појединачне пакете, то се ради са прецизношћу и прецизношћу у односу на филм и његову графику.

4. Филм Цуттинг & Фолдинг

Непосредно након тога, филм је подијељен диск-ножем на двије половице (напријед и назад). Задња половина филма пролази испод сензора који чита ознаке на филму и контролише положај крижног печата у односу на филмски отисак. Предња и задња половина филма се затим пресавијају како би се поново среле са отиском окренутим ка споља.

5. Сацхет Форминг

Затим се филм повлачи преко трака за обликовање како би се формирале врећице. Ове траке су опремљене четкицама за заглађивање ради бољег обликовања пакета.

6. Сацхет Филлинг & Сеалинг

Течност или прашкасти производ се затим расподељује у сваку врећицу округлим цевима или равним млазницама. На овом кораку се може користити специјални исправљач врећица како би се осигурало да су пакети савршено равни прије резања.

Затим долази до заптивања пакета врећица. Оба сета чељусти за заптивање се загревају тако да спајају предњу и задњу страну фолија једна са другом да би се створили затворени пакети. Уздужне (вертикалне) вертикалне чељусти затварача се прво затварају у простору између млазница за пуњење или цијеви. Затим, попречне (хоризонталне) чељусти затварају се тако да формирају доњи затварач једног пакета и врх следећег. Ово ствара посебан 4-странични изглед паковања кесица.

7. Резање и пражњење врећица

Група пнеуматских диск ножева може онда да сече вертикално, ако су пожељне појединачне кесице. Ножеви за перфорацију са испрекиданом ивицом могу се користити за стварање парова или тројки пакета подељених перфорацијом. Хоризонтална станица за резање затим раздваја пуњене, запечаћене и уздужно резане пакете у појединачне врећице.

Завршене врећице падају у одводну шахту која одлаже вреће или на одводни транспортер или директно у посуду. Алтернативно, и Пицк & Плаце уређај се може користити у овом тренутку. Овај уређај користи усисавање вакуума за подизање појединачних врећица, окреће их за 90 степени и ставља их на посебан одводни транспортер. Овај транспортер има индивидуалне траке које воде сваку доњу линију врећица. Машине за паковање кесица су такође интегрисане са опремом за паковање кутија или картона која појединачне пакете ставља у картонске картонске кутије, а оне у веће кутије.